Fatores e princípios que afetam a potência do misturador pneumático

Os fatores geométricos que afetam o poder de agitação são os seguintes:

(1) O diâmetro do agitador;

(2) O número, forma, comprimento e largura das lâminas do agitador;

(3) Diâmetro do contêiner;

(4) A altura do líquido contido no recipiente;

(5) A distância do agitador do fundo do recipiente;

(6) O número e a largura dos defletores;

Existem também muitos fatores físicos que afetam a agitação. Para o processo de agitação homogêneo do líquido, os principais fatores são a densidade do líquido ρ, a viscosidade μ e a rotação do agitador.

Além disso, quando a superfície do líquido no recipiente está deprimida, um pouco de líquido deve ser empurrado para uma posição acima do nível médio de líquido.

Sirva a gravidade para funcionar, de modo que a gravidade também é um fator físico que afeta o poder de agitação. No entanto, para o dispositivo de agitação comumente usado com defletor, o nível do líquido não é deprimido

Fenômeno, a influência da gravidade no poder de agitação é insignificante.

Os misturadores podem ser divididos em misturadores elétricos e pneumáticos, comumente usados ​​em revestimentos, tintas, medicina, biológica, química e outras indústrias. O misturador é operado em um estado estável por meio elétrico ou pneumático, possui boas propriedades de mistura e é mais uniforme durante o processo de mistura.

Aplicação física do misturador

O misturador é comumente usado em revestimentos, tintas, produtos químicos e outras indústrias. Possui um misturador alto que pode ser controlado a qualquer momento. O misturador de líquidos pode ser misturado uniformemente e o componente de saída é o mesmo que o material de mistura. Neste tipo de sistema, haverá mistura ininterrupta de material.

Existem duas maneiras de instalar o mixer.

Próximo: Método de inserção superior

Onde o agitador é inserido da parte superior do tanque de mistura no tanque, o chamado método de inserção superior pode ser dividido em três tipos: inserção central, inserção excêntrica e inserção oblíqua excêntrica. As diferentes partes do processo de mistura contínua são mostradas.

Quando o centro é inserido na operação com baixa viscosidade e sem fluxo de defletor, o líquido gira. Quanto mais rápida a velocidade de agitação, mais forte o turbilhão. Essa eficiência de mistura é baixa em magnetismo e geralmente são adicionados um defletor e um misturador de ar. Para eliminar, instale quatro defletores padrão na vertical na ranhura para bloquear o fluxo e a largura da placa é de cerca de 1 / 10-1 / 12 do diâmetro da ranhura. Como a largura da placa é aumentada ainda mais, não há aumento na potência. Do ponto de vista do consumo de energia, essa largura não pode ser considerada como a largura padrão da placa, porque o experimento prova que a faixa da largura da placa ajuda o fluido a se misturar para cima e para baixo e eliminar o fenômeno do vórtice, mas quando o número de placas cheias aumenta, o consumo de energia aumenta. À medida que a viscosidade do líquido aumenta, a camada requerida da placa defletora diminui e a largura da placa diminui. A folga entre a placa defletora e a parede da ranhura pode permitir a passagem do fluido e, quanto ao fenômeno de retenção, o líquido de maior viscosidade pode ser instalado em um ângulo oblíquo.

1. Determinar o objetivo da agitação: se a mistura líquido-líquido, suspensão sólido-líquido, dispersão gás-líquido ou líquido-líquido, é necessário obter transferência de calor, absorção, extração, dissolução, cristalização e outros fins do processo. De acordo com as características do processo, escolha a forma da pá de mistura.

2. Calcular a potência da operação de agitação: a potência necessária durante o processo de agitação

Consulte o tipo de misturador pneumático público: potência=potência padrão * densidade do líquido * 3 rd poder de revolução * 5 é a potência do diâmetro da polpa.

O cálculo do critério de potência é complicado e está relacionado ao diâmetro do tanque, diâmetro da polpa, largura da lâmina, ângulo, número de camadas, viscosidade, número de defletores e tamanho dos defletores.

3. Selecione a potência do motor pneumático: o valor calculado após considerar a eficiência deve ser maior ou igual a 1. 5 vezes a potência da operação de agitação.

4. Em relação à determinação da velocidade de rotação baixa da mistura frontal: essa velocidade de rotação é uma velocidade de rotação baixa que satisfaz a finalidade da mistura, não uma velocidade de rotação crítica do eixo de mistura.

5. Escolha e verifique a rigidez e a força do eixo de mistura e da pá de acordo com a potência.

6. Ao usar a engrenagem de redução, o fator de uso da engrenagem de redução e a capacidade de carga da engrenagem de redução também devem ser considerados.

7. Para eixos finos, considere adicionar suporte, suporte médio ou inferior.

8. Considere também o método de instalação (entrada superior, entrada inferior ou entrada lateral), isto é determinado primeiro.

9. Suporte de design

10, escolha o formulário de vedação (enchimento ou selo mecânico)